Informaţii
|
Articol |
Detaliu |
|
Nume |
Seria de tehnologie de imprimare serigrafică |
|
Acoperirea aplicației |
Auto: ornamente interioare, componente pentru tabloul de bord, sisteme HVAC, carcase de iluminat, carcase pentru senzori, componente sub-capotă |
|
Tehnologii de producție de bază |
Toleranțe până la ±0,015 mm, grosimea stratului 15-150 μm în funcție de aplicație |
|
Portofoliu de materiale |
Materiale strat de bază: Grunduri epoxidice, grunduri poliuretanice, grunduri acrilice |
|
Protecția mediului |
Rezistenta la coroziune: rezistenta la pulverizare salina 500-2000 ore |
Procesul nostru de imprimare serigrafică utilizează sisteme inteligente de management termic și tehnologia de integrare cu mai multe-materiale pentru a furniza acoperiri care depășesc standardele din industrie pentru durabilitate, estetică și rezistență la mediu.
Platforma de imprimare serigrafică integrează arhitectura de răcire adaptivă care gestionează în mod dinamic disiparea căldurii în timpul procesului de întărire, menținând în același timp un control precis al grosimii. Spre deosebire de soluțiile standard, abordarea noastră combină modelarea predictivă a performanței cu practicile de producție durabilă pentru a crea acoperiri care mențin fiabilitatea în cele mai dificile condiții de operare.
Tehnologia noastră dispune de Smart Surface Engineering care încorporează acoperiri anti-coroziune, materiale de interfață termică. Flexibilitatea designului modular acceptă iterații rapide ale produselor și personalizarea rentabilă-pentru mărcile care doresc să se diferențieze pe piață în domeniul auto, aerospațial, electronice de larg consum și aplicații industriale.
FAQ
Î: Ce tipuri de materiale plastice pot fi serigrafiate?
R: Putem imprima serigrafie pe diverse materiale plastice, inclusiv ABS, PP, PE, PC, PVC, PS și acril. Fiecare material necesită o pregătire specifică a suprafeței și formulări de cerneală pentru o aderență optimă.
Î: Ce pregătire a suprafeței este necesară pentru plastic înainte de serigrafie?
R: Pregătirea suprafeței include curățarea cu alcool izopropilic pentru a îndepărta uleiurile și contaminanții, urmată de tratament cu flacără sau tratament cu plasmă pentru a crește energia de suprafață și a îmbunătăți aderența cernelii. Unele materiale pot necesita aplicarea grundului.
Î: Ce tipuri de cerneluri sunt folosite pentru imprimarea serigrafică din plastic?
R: Folosim cerneluri pe bază de solvenți-, cerneluri UV-întăribile și cerneluri epoxidice cu două-componente formulate special pentru substraturi din plastic. Selecția depinde de tipul de plastic, cerințele de aplicare și nevoile de durabilitate.
Î: Cum asigurați aderența cernelii pe diferite suprafețe din plastic?
R: Folosim formulări de cerneală specifice-materialului și tratamente adecvate de suprafață. Pentru poliolefine precum PP și PE, aplicăm promotori de aderență. Pentru materialele plastice tehnice, asigurăm activarea corectă a suprafeței și folosim sisteme de cerneală compatibile.
Î: Cât durează timpul de întărire/uscare pentru piesele din plastic serigrafiate?
R: Timpul de întărire variază în funcție de tipul de cerneală: cernelurile pe bază de solvenți-în general necesită 30-60 de minute la 60-80 de grade, cernelurile cu întărire UV se întăresc instantaneu sub lumină UV, iar cernelurile cu două componente pot necesita 24 de ore la temperatura camerei pentru uscarea completă.
Î: Ce teste de calitate se efectuează pe piesele din plastic serigrafiate?
R: Efectuăm teste de aderență-încrucișate, teste de exfoliere a benzii, teste de rezistență la zgârieturi, verificare de potrivire a culorilor și teste de mediu, inclusiv pulverizare sărată și rezistență la UV.
Tag-uri populare: Serigrafie pe plastic, producție industrială
